Выключатель

Высокоэффективный
Экскаваторы с гидромолотами очень эффективны. Благодаря тому, что работу, которая занимает недели, с рабочей силой можно выполнить всего за несколько часов. Используя этот метод, вы сможете сэкономить много времени и рабочей силы. Кроме того, гораздо легче справиться с беспорядком, оставшимся после себя. Вы можете легко транспортировать и утилизировать весь мусор, поскольку он состоит из множества мелких частей. Сегодня многие строительные компании ежедневно полагаются на эти машины.

Низкий расход топлива
Несмотря на распространенное мнение, гидромолоты не потребляют много топлива. Таким образом, бюджет вашего проекта не будет истощен во время его использования. Потому что он потребляет меньше топлива, чем другая техника, способная выполнять ту же задачу. Приобретение одного из них для своего бизнеса или проекта станет долгосрочной инвестицией. Однако наличие одного из них в вашей команде сэкономит вам много денег в долгосрочной перспективе.

Меньше шумового загрязнения
Считается, что эти типы тяжелой техники производят много шума. Но вопреки распространенному мнению, это не так. Когда дело доходит до уничтожения чего-либо мощной силой, это может иметь очень разрушительные последствия. Однако использование гидравлического молота может значительно снизить шум вокруг места строительства или сноса. Следовательно, он не будет мешать вашей другой работе, а также вы будете получать меньше жалоб со стороны из-за шума.

Сокращение рисков
Всегда полезно снизить риски на рабочем месте, используя безопасный инструмент. В таких ситуациях на помощь придет гидромолот. Когда им управляет опытный оператор, это оборудование безопасно в использовании. Это снизит многие риски, связанные с вашей сферой деятельности, и повысит вашу общую безопасность. В каждой сфере, связанной со строительством, существует высокий риск причинения серьезных травм или смерти тем, кто в ней работает. Наличие гидравлического молота радикально изменит ситуацию и защитит всех ваших работников.

Гидравлические молоты/молоты используют гидравлику для работы, что является причиной их названия, но это также и то, что отличает их. Закон Паскаля, который представляет собой механический принцип механики, является основной функцией гидравлического молота. Оказывая давление на одну часть жидкости, он передает давление на все области жидкости, что умножает силу. В гидравлических молотах используется гидравлическое масло, которое невозможно сжать, давление которого хранится в небольшой канистре. Эта гидравлическая система обеспечивает силу удара. Обычные ручные молотки даже не сравнятся с ударом гидравлического молота.

Существует два основных типа гидромолотов с разными клапанами. Один тип имеет внутренний клапан, а второй тип - внешний клапан. Внутренние части в основном одинаковы: имеется необходимый цилиндр для создания давления и поршень для преобразования энергии в ударное действие. Другие аналогичные гидравлические детали включают в себя:
● Боковые стержни:Предназначен для поддержки навесных молотков.
● Азотная камера:Камера низкого давления для подачи электроэнергии
● Главный клапан:Единственная движущаяся часть, кроме поршня, которая помогает ударить.
● Передняя крышка:Удерживает насадку молотка на месте во время удара

Цилиндр
Цилиндр, который является наиболее важной частью гидравлической системы. Он содержит движущийся поршень, который ударяет по инструменту. Уплотнения обоих концов поршня также расположены в цилиндре. Уплотнения верхнего конца поршня расположены в съемном держателе уплотнения, а уплотнения нижнего конца поршня расположены в выступах, врезанных непосредственно в цилиндр.

Поршень
Поршень передает на инструмент силу удара, генерируемую гидравлической энергией. Он также присутствует в обоих типах гидравлических молотов, которые преобразуют кинетическую энергию в энергию удара: передняя головка предназначена для поддержки машины, а одна задняя головка содержит газообразный азот.

Клапан
Клапан управляет возвратно-поступательным движением поршня с распределением гидравлической жидкости.

Фиксатор уплотнения
Фиксатор уплотнения имеет сальники для герметизации газообразного азота (Nz) в задней части и для предотвращения утечек гидравлического масла.

Передняя головка в сборе
это удерживает инструмент с помощью штифтов инструмента. Удалив эти штифты, можно заменить инструмент.

Кольцо Буша
Это направляет инструмент, а кольцевая втулка ограничивает самое верхнее положение инструмента. Это расходные детали, которые следует проверять на предмет пределов износа. При необходимости их следует заменить.

Долото
Это передает силу удара поршня объектам. Мы рекомендуем различные формы инструментов в зависимости от условий работы.

Род Пин
Он установлен на передней головке и предотвращает соскальзывание инструмента.

Задняя головка в сборе
Он содержит амортизирующую камеру, наполненную газообразным азотом (N2), который сжимается во время хода поршня вверх и служит для максимального поглощения отдачи поршня, эффективно сохраняя эту энергию для следующего удара.

Сквозные болты
Они используются для сборки передней головки, цилиндра и задней головки. Их необходимо постоянно затягивать указанным моментом. Проверяйте болты на предмет ослабления и подтягивайте их еженедельно.

Завершите визуальный осмотр
Хотя визуальная проверка гидромолота на предмет износа занимает всего несколько минут, многие операторы упускают из виду этот этап. Визуальный осмотр следует проводить каждый раз при использовании гидромолота, чтобы выявить изношенные или поврежденные компоненты и предотвратить непредвиденный простой. Проверьте гидравлические шланги, корпус гидромолота, крепежные штифты, держатели инструментов и замки; и острие инструмента на наличие трещин и выбоин.

Используйте правильные инструменты обслуживания
Многие производители гидромолотов предоставляют специальный контрольный инструмент для измерения нижней втулки гидромолота, верхнего угла инструмента гидромолота и стопорных штифтов. Использование этого инструмента обслуживания для рекомендованных проверок снизит вероятность раннего выхода из строя компонентов.
Первым шагом к использованию инструмента для обслуживания является снятие стопорных штифтов и прерывателя. Поскольку инструмент для прерывания снят, это хорошая возможность осмотреть его на наличие трещин и использовать инструмент для обслуживания, чтобы проверить верхний угол. Также проверьте стопорные штифты на предмет износа и/или повреждений. Далее проверяем втулку прерывателя. Инструмент для обслуживания вставляется во втулку, и если его можно повернуть ровно так, чтобы он полностью вошел во втулку, втулку необходимо заменить. Эта простая проверка занимает примерно 15–30 минут и должна проводиться один раз в неделю или каждые 50 часов использования навесного оборудования.

Осмотр гидравлических шлангов
Гидравлические шланги экскаватора должны иметь правильную длину и всегда быть правильно проложены, чтобы уменьшить износ и потенциальное время простоя. С другой стороны, шланги большей длины могут зацепиться или отсоединиться от арматуры и другого мусора. Некоторые гидромолоты поставляются со стандартными гидравлическими шлангами, длина которых соответствует каждой машине, что упрощает установку, увеличивает время работы и защищает шланги.

Смажьте насадку
Смазка гидромолота является наиболее важным этапом технического обслуживания, поскольку она смазывает и очищает область втулки инструмента от мусора. Смазка может производиться вручную или с помощью автоматической системы смазки. Если вы используете гидравлический молот, который необходимо смазывать вручную, обязательно следуйте рекомендациям производителя — обычно каждые 1–2 часа — чтобы уменьшить отложения, износ инструмента и втулок. Некоторые производители включают в свои модели гидромолотов автоматическую систему смазки (смазки), которая обеспечивает постоянный поток смазки и исключает интервалы смазки вручную. Автоматическая система поможет вам сэкономить трудоемкое время и деньги в будущем, а также поможет избежать чрезмерной смазки гидромолота.

Используйте правильную точку инструмента
Подбор острия инструмента в соответствии с его применением может значительно повысить производительность на рабочей площадке и продлить срок службы гидромолота.
Другие доступные точки инструментов включают в себя:
● Наконечник долота — обеспечивает больший контроль над молотом, когда молот используется для земляных работ или резки бетона для рытья траншей.
● Тупое острие инструмента — легко ломает и ломает большие куски бетона или блоков при тяжелых строительных работах.
● Пирамидальное острие инструмента — используется для разрушения твердого абразивного материала при сносе зданий.

Проверьте давление азота
Определение правильного давления заправки азотом зависит от применения и внешней рабочей температуры. В Руководстве по эксплуатации и техническому обслуживанию навесного оборудования указаны рекомендуемые настройки давления азота для вашего применения и рабочей температуры.